Анализ технических трудностей в производстве тисненого Spunlace неткана

1. Технические трудности процесса усиления гидротеж.
Процесс подкрепления гидроэнергетики является одной из основных связей в производстве тисненого Spunlace, не извешенного. Его основной принцип состоит в том, чтобы опрыскивать оптоволоконную паутину с помощью водяных струй высокого давления, чтобы сделать волокна в волокно-веб-ходе по сравнению с друг другу, а также переставить и запутывать друг с другом, чтобы достичь цели подкрепления. В фактическом производственном процессе процесс усиления гидроэнергетики сталкивается с следующими техническими трудностями:
Степень контроля за запутыванием волокна: степень запутывания волокна является одним из важных показателей для измерения эффекта усиления гидроэнергетики. Если степень запутывания слишком низкая, сила волоконной сети недостаточна и не может удовлетворить потребности последующего тиснения и использования; Если запутанность слишком высока, она может привести к тому, что волоконно -точная сеть будет слишком толстой, жесткой в ​​ощущении и даже повлиять на воздушную проницаемость продукта. Как точно контролировать степень запутывания волокна стало серьезной трудностью в процессе усиления гидроэнергетики.
Корректировка давления соляной обозрения: давление соляной обозрения является ключевым фактором, влияющим на степень запутывания волокна. Если давление слишком мало, волокна не могут быть полностью запутаны; Если давление слишком велико, структура волоконной сети может быть разрушена, в результате чего волоконная сеть разбивается или деформируется. Корректировка давления SPUNLACE также должна учитывать такие факторы, как скорость производства, толщина веб -сайта и тип волокна, что делает более сложную регулировку давления SPUNLACE.
Требования к системе качества воды и фильтрации: процесс Spunlace имеет чрезвычайно высокие требования к качеству воды, потому что примеси и микроорганизмы в воде могут повлиять на качество и производительность продукта. Необходимо настроить эффективную систему фильтрации, чтобы обеспечить чистоту качества воды. Затраты на техническое обслуживание и замену системы фильтрации высоки, и качество воды необходимо регулярно протестировать, что увеличивает сложность и стоимость производства.

2. Технические трудности в технологии тиснения
Тисненная технология является ключевым шагом в предоставлении Тисненный Spunlace неткат уникальный трехмерный рисунок. В реальном производственном процессе технология тиснения также сталкивается с многими техническими трудностями:
Проектирование и выбор валиков тиснения: валичный валик из тиснения является основным компонентом технологии тиснения, а его проектирование и выбор непосредственно определяют качество эффекта тиснения. Образец, материал, твердость и поверхностная обработка валика из тиснения должны быть точно спроектированы и отобраны в соответствии с требованиями продукта. Существующие валики из тиснения могут часто выполнять только конкретный узор, нажимая на определенный тип нетканой ткани, и различные модели тиснения не могут быть быстро заменены во время насущного процесса, что ограничивает возможность диверсифицированного производства.
Управление температурой и давлением: температура и давление необходимо строго контролировать в процессе тиснения, чтобы обеспечить консистенцию эффекта тиснения и качества продукта. Чрезмерная температура или давление могут привести к деформации волоконного паутины, размытых паттернов или повреждений. Параметры температуры и давления машины для тиснения должны быть точно отрегулированы, чтобы адаптироваться к волокнистым сети различных материалов и толщины.
Баланс между тиснениями и силой оптоволокна: во время процесса тиснения волоконное веб -сайт должен выдерживать определенное количество давления и трения, что может привести к уменьшению силы волоконной паутины. Как сохранить силу волоконного сети, обеспечивая при этом эффект тиснения, является основной проблемой, которую необходимо решить технологию тиснения.

3. Общая координация и оптимизация процесса
В дополнение к техническим трудностям процесса усиления Spunlace и самой технологии тиснения, производство нетканых тканей из тиснения Spunlace также необходимо учитывать координацию и оптимизация общего процесса. В частности, это включает в себя следующие аспекты:
Оптимизация потока процесса: производство тисненных нетканых тканей Spunlace включает в себя множество потоков процесса, включая подготовку волокна, оптоволоконное веб-формация, усиление SPUNLACE, тиснение, сушки и обмотка. Эти потоки процесса должны быть тесно скоординированы, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства. Весь процесс должен быть оптимизирован для повышения эффективности производства и качества.
Техническое обслуживание и уход за оборудованием. Производственное оборудование является основой для производства тисненого Spunlace Nonwovens. Техническое обслуживание и уход за оборудованием необходимы для поддержания нормальной работы оборудования и продления срока службы. Оборудование необходимо регулярно очищать, осматривать и ремонтировать, чтобы быстро обнаружить и решить потенциальные проблемы.
Защита от окружающей среды и энергопотребления: с повышением осведомленности о окружающей среде и увеличении затрат на энергоносители, производство тисненого SPUNLACE Nonwovens также необходимо учитывать проблемы защиты окружающей среды и потребления энергии. Экологически чистые производственные процессы и материалы должны быть приняты для снижения потребления энергии и выбросов в производственном процессе для достижения устойчивого развития.