Как при производстве нетканого материала спанлейс контролировать ориентацию и распределение волокон для достижения оптимальной производительности?

При производстве Нетканый материал спанлейс , контроль ориентации и распределения волокон является ключевым звеном для обеспечения превосходных характеристик продукта. Ориентация и распределение волокон не только влияют на внешний вид и ощущение нетканых материалов, но также напрямую связаны с их физическими свойствами, такими как прочность, мягкость, воздухопроницаемость и т. д.

1. Выбор и подготовка сырья.
Крайне важно выбрать высококачественное волокнистое сырье, подходящее для процесса спанлейс. Обычное волокнистое сырье включает целлюлозные волокна (например, хлопок, лен и т. д.), синтетические волокна (например, полиэстер, нейлон и т. д.) и регенерированные волокна (например, волокна, регенерированные из животного белка). Это волокнистое сырье должно обладать хорошими способностями к прядению и адаптируемостью к спанлейсу. На этапе подготовки волокнистое сырье должно пройти предварительную обработку, такую ​​как очистка, сушка и чесание, для удаления примесей и улучшения однородности и дисперсии волокон.

2. Смешивание волокон и раскрытие клея.
В процессе смешивания и рафинирования первоначально формируется ориентация и распределение волокон. Различные типы волокон смешиваются в определенных пропорциях, чтобы соответствовать эксплуатационным требованиям продукта. Смешанные волокна необходимо дегумировать, то есть волокна смешивают с водой или другими жидкостями для образования суспензии волокон. На этом этапе контроль таких параметров, как концентрация, температура и скорость перемешивания суспензии волокон, помогает добиться равномерного диспергирования и предварительной ориентации волокон.

3. Мокрая формовка и контроль ориентации волокон.
Технология мокрого формования использует воду в качестве дисперсионной среды для волокон, диспергируя волокнистое сырье в воде для образования бумажной суспензии, а затем проходит ряд технологических этапов, таких как формование, обезвоживание, прессование, сушка и последующая обработка, чтобы окончательно сформировать листы бумаги или картона. В производстве нетканые материалы спанлейс Технология мокрого формования обеспечивает хорошие условия для равномерного распределения и упорядоченного расположения волокон. Ориентация волокон оказывает важное влияние на свойства нетканых материалов. В процессе мокрого формования, контролируя ориентацию волокон, волокна можно расположить в определенном направлении, тем самым улучшая прочность, мягкость и воздухопроницаемость изделия. нетканое полотно . В то же время упорядоченное расположение волокон также может улучшить внешний вид и ощущение нетканых материалов.

4. Армирование спанлейса и оптимизация распределения волокон.
Армирование спанлейс является основным этапом производства нетканых материалов спанлейс. Поток воды под высоким давлением воздействует на волокнистое полотно, образуя переплетения и соединения между волокнами, тем самым улучшая прочность и стабильность нетканых материалов. Во время процесса спанлейс контроль таких параметров, как давление потока воды, скорость потока, угол впрыска и скорость, может оптимизировать распределение волокон. Например, использование струй воды под высоким давлением позволяет усилить перепутывание волокон и улучшить плотность и прочность нетканых материалов; использование многоугловой и многоуровневой струйной обработки позволяет сформировать более равномерное распределение волокон и улучшить мягкость и воздухопроницаемость нетканых материалов. секс.

5. Постобработка и контроль качества.
На этапе последующей обработки, посредством сушки, каландрирования, намотки и других процессов, нетканый материал спанлейс соответствует требованиям конечного продукта. На этом этапе ориентация и распределение волокон точно настраиваются для дальнейшей оптимизации характеристик продукта. Например, однородность ориентации и распределения волокон можно дополнительно улучшить с помощью процесса каландрирования; Толщину и ширину нетканых материалов и другие размерные параметры можно контролировать в процессе намотки. В то же время, посредством строгих мер контроля качества, таких как отбор проб, тестирование производительности и т. д., мы гарантируем, что характеристики нетканых материалов соответствуют стандартам и требованиям клиентов.

При производстве Нетканый материал спанлейс , контроль ориентации и распределения волокон является ключом к обеспечению превосходных характеристик продукта. Путем оптимизации выбора и подготовки сырья, смешивания волокон и раскрытия клея, мокрого формования и контроля ориентации волокон, армирования спанлейс и оптимизации распределения волокон, а также последующей обработки и контроля качества можно добиться равномерного распределения и упорядоченного расположения волокон для достижения мягкость. , дышащий, высокопрочный, высококачественный нетканый материал спанлейс с хорошей стабильностью.